vm3bx

VM-3 B/X

VM-32-3-B_682x500px

Кормораздатчик – смеситель VM-3 B/X с 3 шнеками для хозяйств, которые нуждаются в большом и эффективном смесителе с поперечным конвейером. Поперечный конвейер особенно хорошо подходит для кормовых смесей с высоким содержанием сухих или грубых кормов. Быстро и эффективно смешивает разные компоненты кормосмеси.

Почему стоит выбрать кормораздатчик – сместитель от Kongskilde? 

 

1. Модульная конструкция позволяет изменять варианты раздачи даже после покупки!

 

 

Модульная концепция дает большую гибкость
JF Feeder строится с помощью модульной системы, которая позволяет выбрать решение, которое соответствует вашим потребностям.
Cмеситель может быть измененным? если Ваши потребности после приобретения кормораздатчика – смесителя JF Feeder изменятся.

Большие преимущества
Гибкость является решающим вопросом, потому что структурное развитие животноводства ускоряется. Гибкость обеспечивает будущее кормораздатчика – смесителя JF Feeder.
Благодаря большой гибкости кормораздатчик – смеситель Feeder легко продается. Благодаря возможности модифицирования, кормораздатчик удовлетворяет потребности многих потенциальных покупателей.
Great flexibility
 Examle
Например, VM 8-1S была оснащена дополнительной задней дверью.

 

 

 

 

2. JF - cамый износостойкий кормораздатчик – смеситель на рынке!

 

НАИБОЛЕЕ ПРОЧНЫЕ СМЕСИТЕЛИ НА РЫНКЕ

 

Кормораздатчики – смесители JF Feeder VM – единственные на рынке аналогичной техники, которые изготовлены преимущественно из мелкозерностой стали.
Для производства кормораздатчиков изпользуются в основном 3 вида. Сталь, которая используется для полных кормораздатчиков-смесителей делится на 3 группы:
1) Стандартная сталь (st.37/S240)
2) Качественная сталь (st.52/S355)
3) Мелкозернистая сталь (S650)
Wearability strength
JF является первым из производителей кормораздатчиков, который использует в производстве преимущественно мелкозернистую сталь S500/650.
Использование мелкозернистой стали очень важно при изготовлении шнека и первых 50см стенок, так как именно эти детали подвержены наибольшему износу.
VM auger
Построенный, чтобы работать больше и служить дольше
Испытание мелкозернистой стали.
Чтобы доказать особую износостойкость мелкозернистой стали, была проведена серия экспериментов.
Справа можно увидеть результаты эксперимента с двумя тестовыми деталями из стали качества S355 (ST 52) и S650, соответственно, оба экземпляра были подвержены одинаковым условиям эксперимента.
Quality test
Результат испытания
Разница между потерями веса двух тестовых образцов дает соотношение 1:3. Это значит, что 6 мм S650 = 17 мм S355. Чтобы достичь такой же высокой износостойкости, как у кормораздатчика JF со стенками кузова из 6 мм мелкозернистой стали S650, при использовании стали качества S355 (st. 52) стенки кузова должны быть толщиной 17мм!

Steel Quality
Преимущества использования мелкозернистой стали S500/650
Значительно меньший износ внутренней поверхности кузова и шнека!
Малый собственный вес позволяет грузить больше!
Легкий! (важно, когда силосорезка транспортируется из зажима бункера).
Меньший износ колес. У VM 18-2 S собственный вес меньше на 1,9т, чем у кормораздатчика из обычной качественной стали, и в то же время больше износостойкость.

Вывод
JF при производстве кормораздатчиков – смесителей использует сталь с износостойкостью в три раза большей, чем у стали S335 (st. 52).
Cтенки кормораздатчиков JF Feeder с вместимостью до 20 м3 изготовлены из мелкозернистой стали тольщиной 6 мм. У кормораздатчиков с большей вместимостью первые 65 см стенок выполнены из мелкозернистой стали толщиной 8мм. 

 

 

 

3. Единственный в своем роде шнек с технологией импульсного смешивания!

 

ЕДИНСТВЕННЫЙ В СВОЕМ РОДЕ ШНЕК С ИМПУЛЬСНЫМ СМЕШИВАНИЕМ

Именно поэтому шнек уникален!

Быстрое смешивание и подача корма
  • Благодаря высокой скорости вращения шнека

Бережное смешивание
  • Благодаря большему количеству витков шнека

Эффективное измельчение
  • Благодаря возможности установления большего количества ножей на шнек

Оптимальная гигиена процесса
  • Так как высокая скорость вращения шнека гарантирует полную разгрузку кузова
  • Благодаря отсутствию мертвых зон, где могут скапливаться остатки корма

Низкая энергопотребность
  • Благодаря конической форме
  • Благодаря оптимальной конструкции шнека, которая одним витком захватывает корм по всему днищу
Быстрая и равномерная подача корма
  • Благодаря высокой скорости вращения шнека

Высокая износостойкость = долгий срок службы
  • Так как все витки шнека изготовлены из мелкозернистой стали S500
Knives and auger
Короткие ножи серийного производства. Для измельчения большего количества соломы предлагаются длинные ножи с вольфрамовым покрытием.

Impulse Mixing  Impuls snegle
Благодаря шнеку с импульсным смешиванием предотвращается образование заторов в кузове во время смешивания. Спираль шнека производит вертикальные импульсные движения, что обеспечивает постоянный контакт витков с кормосмесью.

Strong auger bearing
Опорные узлы шнека состоят из двух больших конических подшипников.
Нижний в масляной ванне, верхний – закрытый подшипник с постоянной смазкой.
При этом верхний подшипник всегда хорошо смазан даже при низком уровне масла.

 

 

4. Уникальная, беспроводная весовая система - Feed Manager! 

 

БЕСПРОВОДНАЯ ВЕСОВАЯ СИСТЕМА – ПОДРОБНЫЙ ОБЗОР

Все кормораздатчики – смесители оснащаются беспроводной весовой системой Feed Manager.
С системой  Feed Manager дисплей электронных весов может быть расположен не на кормораздатчике, а в том месте, где это удобно оператору. Главный терминал с дисплеем обычно располагается в кабине погрузчика, чтобы можно было постоянно контролировать процесс загрузки.

Экономия времени
С помощью этой системы загрузка кормораздатчика – смесителя может производиться со всех сторон, даже сзади, так как информация о весе находится в кабине погрузчика.

При заборе силоса данные о загрузке всегда под рукой и при необходимости можно всегда догрузить недостающее количество корма. Это экономит время.

Оптимальный комфорт
  • Нет необходимости покидать кабину трактора и возвращаться обратно, для того чтобы повернуть дисплей.
  • Управление всеми функциями производится непосредственно с терминала.
Минимальные потери корма
Потери рма при загрузке минимизированы, так как кормораздатчик может располагаться рядом с хранилищем корма.

Feed Manager помогает при кормлении
Feed Manager позволяет контролировать процесс кормления. Наблюдая за процессом выгрузки, можноделить общий объем корма на несколько порций.
  • Интервальное распределение корма: раздача корма производится интервалами, например, по 500 кг.
  • Процентное распределение: Корма распределяются в процентном соотношении, например 25%- корма делятся на 4 равные порции.
  • Распределение по группам: Возможна раздача до 5 порций различного объема.
Процесс раздачи каждой порции можно наблюдать на дисплее.

Система Feed Manager состоит из нескольких беспроводных терминалов
В состав системы Feed Manager входит главный терминал и один портативный терминал, которые по беспроводному каналу связи получают от кормораздатчика данные о загрузке. Терминалы взаимодействуют между собой.

Главный терминал
Портативный терминал

Портативный терминал обычно располагается в кабине погрузчика. При оснащении батареей терминал можно повсюду брать с собой. Можно приобретать дополнительные портативные терминалы, которые могут быть подключены к одному и тому же кормораздатчику.

Благодаря главному терминалу можно считывать с дисплея, расположенного в кабине погрузчика, дату, время и текущий вес. Можно создавать, запускать и/или пересылать на портативный терминал планы кормления.

Feed Manager (Basic) готов перейти на Basic+ or ProFeed+.
Feeder wireless display
Кормораздатчик – смеситель JF Feeder серийно оснащается беспроводным терминалом.
Размещение терминала в кабине погрузчика позволяет добиться большей гибкости в процессе погрузки. Это экономит время, обеспечивает удобство в работе и сводит к минимуму потери корма.

ProFeed
Беспроводная передача данных между главным терминалом в кабине погрузчика и компьютером в офисе.

 Feed Manager – Основные функции
Basic
(Серийно)
Basic+
(Опция)
ProFeed+
(Опция)
 Датчик веса  X  X  X
 Беспроводные терминалы  X  X  X
 Дистанционное управление, напр. Функция «тара» для всех терминалов  X  X  X
 Визуальный и звуковой контроль выгрузки  X  X  X
 Пожизненная регистрация (количество смесей, общее количество и пользователи)  X  X  X
 Визуальный и звуковой контроль выгрузки (99 планов кормления)    X  X
 Регистрация данных (ок. 7500 рецептов)      X
 Программное обеспечение для обработки данных на ПК      X
 Беспроводная синхронизация данных между терминалами и ПК      X
 Сравнение планов кормления с реальным расходом на ПК      X
 Заявление о потреблении корма в течение определенного периода - итого      X
 Заявление о потреблении корма в течение определенного периода в кормовом плане      X
 Разработка и актуализация планов кормления на ПК      X
 Разработка и актуализация планов кормления (инструкция выгрузки) из ПК      X