г.Смоленск,
Краснинское шоссе, 25
+7 (4812) 54-24-29
vm2sc
VM-2 S C
VM-2 S C оснащается угловыми люками. Раздача осуществляется за колесами кормораздатчика. Ареал применения - стойла с особенно узкими кормовыми проходами.
Почему стоит выбрать кормораздатчик – смеситель от Kongskilde?
1. Модульная конструкция позволяет изменять варианты раздачи даже после покупки!
Модульная концепция дает большую гибкость
JF Feeder строится с помощью модульной системы, которая позволяет выбрать решение, которое соответствует вашим потребностям.
Cмеситель может быть измененным? если Ваши потребности после приобретения кормораздатчика – смесителя JF Feeder изменятся.
Большие преимущества
Гибкость является решающим вопросом, потому что структурное развитие животноводства ускоряется. Гибкость обеспечивает будущее кормораздатчика – смесителя JF Feeder.
Благодаря большой гибкости кормораздатчик – смеситель Feeder легко продается. Благодаря возможности модифицирования, кормораздатчик удовлетворяет потребности многих потенциальных покупателей.
Например, VM 8-1S была оснащена дополнительной задней дверью.
2. JF - cамый износостойкий кормораздатчик – смеситель на рынке!
НАИБОЛЕЕ ПРОЧНЫЕ СМЕСИТЕЛИ НА РЫНКЕ
| Кормораздатчики – смесители JF Feeder VM – единственные на рынке аналогичной техники, которые изготовлены преимущественно из мелкозерностой стали. Для производства кормораздатчиков изпользуются в основном 3 вида. Сталь, которая используется для полных кормораздатчиков-смесителей, делится на 3 группы: 1) Стандартная сталь (st.37/S240) 2) Качественная сталь (st.52/S355) 3) Мелкозернистая сталь (S650) |
 |
| JF является первым из производителей кормораздатчиков, который использует в производстве преимущественно мелкозернистую сталь S500/650. Использование мелкозернистой стали очень важно при изготовлении шнека и первых 50см стенок, так как именно эти детали подвержены наибольшему износу. |
 |
| Построенный, чтобы работать больше и служить дольше Испытание мелкозернистой стали. Чтобы доказать особую износостойкость мелкозернистой стали, была проведена серия экспериментов. Справа можно увидеть результаты эксперимента с двумя тестовыми деталями из стали качества S355 (ST 52) и S650, соответственно, оба экземпляра были подвержены одинаковым условиям эксперимента. |
 |
| Результат испытания Разница между потерями веса двух тестовых образцов дает соотношение 1:3. Это значит, что 6 мм S650 = 17 мм S355. Чтобы достичь такой же высокой износостойкости, как у кормораздатчика JF со стенками кузова из 6 мм мелкозернистой стали S650, при использовании стали качества S355 (st. 52) стенки кузова должны быть толщиной 17мм! |
 |
| Преимущества использования мелкозернистой стали S500/650 Значительно меньший износ внутренней поверхности кузова и шнека! Малый собственный вес позволяет грузить больше! Легкий! (важно, когда силосорезка транспортируется из зажима бункера). Меньший износ колес. У VM 18-2 S собственный вес меньше на 1,9т, чем у кормораздатчика из обычной качественной стали, и в то же время больше износостойкость. Вывод JF при производстве кормораздатчиков – смесителей использует сталь с износостойкостью в три раза большей, чем у стали S335 (st. 52). Cтенки кормораздатчиков JF Feeder с вместимостью до 20 м3 изготовлены из мелкозернистой стали тольщиной 6 мм. У кормораздатчиков с большей вместимостью первые 65 см стенок выполнены из мелкозернистой стали толщиной 8мм. |
3. Единственный в своем роде шнек с технологией импульсного смешивания!
ЕДИНСТВЕННЫЙ В СВОЕМ РОДЕ ШНЕК С ИМПУЛЬСНЫМ СМЕШИВАНИЕМ
| Именно поэтому шнек уникален! Быстрое смешивание и подача корма
Бережное смешивание
Эффективное измельчение
Оптимальная гигиена процесса
Низкая энергопотребность
Высокая износостойкость = долгий срок службы
|
 Короткие ножи серийного производства. Для измельчения большего кличества соломы предлагаются длинные ножи с вольфрамовым покрытием.   Благодаря шнеку с импульсным смешиванием, предотвращается образование заторов в кузове во время смешивания. Спираль шнека производит вертикальные импульсные движения, что обеспечивает постоянный контакт витков с кормосмесью.  Опорные узлы шнека состоят из двух больших конических подшипников. Нижний в масляной ванне, верхний – закрытый подшипник с постоянной смазкой. При этом верхний подшипник всегда хорошо смазан даже при низком уровне масла. |
4. Уникальная, беспроводная весовая система - Feed Manager!
БЕСПРОВОДНАЯ ВЕСОВАЯ СИСТЕМА – ПОДРОБНЫЙ ОБЗОР
| Все кормораздатчики – смесители оснащаются беспроводной весовой системой Feed Manager. С системой Feed Manager дисплей электронных весов может быть расположен не на кормораздатчике, а в том месте, где это удобно оператору. Главный терминал с дисплеем обычно располагается в кабине погрузчика, чтобы можно было постоянно контролировать процесс загрузки. Экономия времени С помощью этой системы загрузка кормораздатчика – смесителя может производиться со всех сторон, даже сзади, так как информация о весе находится в кабине погрузчика. При заборе силоса данные о загрузке всегда под рукой и при необходимости можно всегда догрузить недостающее количество корма. Это экономит время. Оптимальный комфорт
Потери корма при загрузке минимизированы, так как кормораздатчик может располагаться рядом с хранилищем корма. Feed Manager помогает при кормлении Feed Manager позволяет контролировать процесс кормления. Наблюдая за процессом выгрузки, можно делить общий объем корма на несколько порций.
Система Feed Manager состоит из нескольких беспроводных терминалов В состав системы Feed Manager входит главный терминал и один портативный терминал, которые по беспроводному каналу связи получают от кормораздатчика данные о загрузке. Терминалы взаимодействуют между собой. Главный терминал Портативный терминал Портативный терминал обычно располагается в кабине погрузчика. При оснащении батареей терминал можно повсюду брать с собой. Можно приобретать дополнительные портативные терминалы, которые могут быть подключены к одному и тому же кормораздатчику. Благодаря главному терминалу можно считывать с дисплея, расположенного в кабине погрузчика, дату, время и текущий вес. Можно создавать, запускать и/или пересылать на портативный терминал планы кормления. Feed Manager (Basic) готов перейти на Basic+ or ProFeed+. |
 Кормораздатчик – сместитель JF Feeder серийно оснащается беспроводным терминалом. Размещение терминала в кабине погрузчика, позволяет добиться большей гибкости в процессе погрузки. Это экономит время, обеспечивает удобство в работе и сводит к минимуму потери корма.  Беспроводная передача данных между главным терминалом в кабине погрузчика и компьютером в офисе. |
| Feed Manager – Основные функции |
Basic
(Серийно)
|
Basic+
(Опция)
|
ProFeed+
(Опция)
|
| Датчик веса | X | X | X |
| Беспроводные терминалы | X | X | X |
| Дистанционное управление, напр. Функция «тара» для всех терминалов | X | X | X |
| Визуальный и звуковой контроль выгрузки | X | X | X |
| Пожизненная регистрация (количество смесей, общее количество и пользователи) | X | X | X |
| Визуальный и звуковой контроль выгрузки (99 планов кормления) | X | X | |
| Регистрация данных (ок. 7500 рецептов) | X | ||
| Программное обеспечение для обработки данных на ПК | X | ||
| Беспроводная синхронизация данных между терминалами и ПК | X | ||
| Сравнение планов кормления с реальным расходом на ПК | X | ||
| Заявление о потреблении корма в течение определенного периода - итого | X | ||
| Заявление о потреблении корма в течение определенного периода в кормовом плане | X | ||
| Разработка и актуализация планов кормления на ПК | X | ||
| Разработка и актуализация планов кормления (инструкция выгрузки) из ПК | X |
5. Mix+ концепция изнашивающихся частей
С оборудованием Mix+ режущие кромки шнеков можно заменять и таким образом обеспечивается повышенный срок рботы компонентов, без дополнительных расходов, связаных с заменой целого шнека.
Результатом является лучшее качество смешивания и сниженные эксплуатационные расходы.
Mix+ состоит из набора заменяемых изнашивающихся пластин, которые вместе с ножами прикручиваются к шнеку. Изнашивающиеся пластины изготовлены из 5мм нержавеющей стали - качества AISI 304.
Поддержка хорошего качества края шнека, обеспечивает полное перемешивание всех кормовых ингредиентов. Испытания, проведенные компанией Kongskilde, показывают улучшенное качество смешивания и высший надой молока, что в свою очередь снижает производственные расходы.
Благодаря Mix+ поддерживается постоянное и высокое качество смешивания, которое сокращает время и расход топлива, по сравнению с изношенным шнеком миксера. Фермер может поменять изнашивающиеся части сам во время замены ножей. Это избавит его от дополнительных затрат.
Следующим преимуществом является процесс смешивания, который происходит намного быстрее, благодаря увеличенному радиусу шнека. Это делает оборудование Mix+ очень подходящим для кормораздатчиков-смесителей JF, используемых для компактных кормов, таких как предварительное смешивание минеральных и зерновых смесей.
Mix+ доступен в новых кормораздатчиках-смесителях JF, а также для новых шнеков, купленных для установки на старые машины.
